仿树藤护栏生产中所见问题的分析与解决

　　众所周知，水泥仿树藤护栏在生产中，如果操作不当会产生一些质量问题，现对几种问题进行分析，并给出相应的解决策略，大家作一参考：

　　一、底脚、接缝处花脸、蜂窝现象：

　　1、原因：

　　（1）砼和易性差，振捣不充分、漏振。

　　（2）模板间接触不严，模板与桥面间接触不严而产生漏浆。

　　2、解决方法：

　　（1）严格按配合比配料，控制混凝土坍落度，现场布料均匀准确。在振捣过程中，根据振动器的影响半径，采用快插慢拔的原则逐一振捣，避免漏振，避免振动。

　　（2）接缝应严密，严禁错台。垂直缝处贴双面胶带，水平缝处压海绵条。可在模板内搭设高5cm、宽5cm的砂浆杆，使底部模板牢靠，减少漏浆。模板安装完毕后，下接触面与模板之间的接缝应从外侧用砂浆密封。浇筑前严格进行白检，合格后报监理检查。

　　二、表面色泽不一致、麻面、破损：

　　1、原因：

　　（1）仿树藤护栏模板清理不透彻，表面有污渍、锈蚀。间歇施工时，模板应覆盖塑料薄膜。混凝土浇筑前，应仔细检查模板，发现污染应及时清理。模板拆除后，若混凝土表面有浮锈，可用清水擦拭，不得用力，否则混凝土表面的水泥浆会被冲走，出现麻面。如果锈迹深入混凝土，可以用草酸擦洗。

　　（2）结果表明：脱模剂的配比不合适，涂膜不均匀，脱模时间过早，产生粘模，形成麻面。

　　（3）砼配合比、原材料变化，计量的器具不准。

　　2、解决方法：

　　（1）安装模板前，对模板作抛光处理，均匀的涂刷上脱模剂，施工间，对于清理好的模板使用塑料布进行覆盖，以免污染了模板。

　　（2）一般在砼抗压强度法达到2.5MPa后拆模，拆模时，工人要小心，严禁碰撞到成品砼。

　　（3）仿树藤护栏的砼配合比和水泥不得发生变化，拌和站的各计量器具及时校验，保持原材料的计量在允许范围内，从而保持砼配合比不发生变化。混凝土浇筑过程中，入模时要保持和易性，分层浇筑时要保持连续供应，缩短混凝土运输时间，现场停留时间不要过长，以减少坍落度损失，避免混凝土色差。